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板框压滤机漏油的原因

发布时间:2017-06-06 16:53:28 已浏览:1280次

一、滤板松开 甚至漏油

 板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时,活塞向右运动,压滤机滤板松开。由于制造精密,压滤机液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换o形密封圈。

解决方法:常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、o形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换o形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。

二、压滤机的滤板出现沟痕

压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,最后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗,这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,最近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。

解决方法:

1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。

4、迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。

三、滤饼形成不均匀

造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象,针对这些故障,要细细的排查原因,最终找到确切的问题所在,然后对症施治,解决问题。

主要的解决办法有增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

 

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